數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的加工環(huán)境非常普遍。加工工件時(shí)，轉(zhuǎn)臺(tái)會(huì)長(zhǎng)期受到切削液、工件切屑和切削力的影響，導(dǎo)致數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)故障頻發(fā)，精度維護(hù)較弱，在很大程度上影響國(guó)內(nèi)五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)箱加工中心的整體機(jī)械可靠性和機(jī)箱工件的加工質(zhì)量。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)作為五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)箱加工中心的關(guān)鍵自制功能部件，對(duì)數(shù)控加工中心整個(gè)機(jī)械的可靠性影響很大。對(duì)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行故障分析，找出其可靠性的弱點(diǎn)，提高其可靠性具有關(guān)鍵和現(xiàn)實(shí)意義。
可靠性管理方法及實(shí)驗(yàn)對(duì)策：
（1）制定數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)可靠性崗位責(zé)任制，確保數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)零部件的質(zhì)量和安裝方法，確保轉(zhuǎn)臺(tái)安裝的可靠性；及時(shí)對(duì)員工進(jìn)行有目的、可靠的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)，提高可靠性人才水平。
（2）創(chuàng)建可靠性管理方法作為關(guān)鍵數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)質(zhì)量管理體系、轉(zhuǎn)臺(tái)初始故障試驗(yàn)和清除管理體系，在總裝前，應(yīng)對(duì)盒加工中心數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行可靠性試驗(yàn)，合理啟動(dòng)和發(fā)現(xiàn)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)初始故障，采取措施和對(duì)策消除企業(yè)內(nèi)部的故障安全風(fēng)險(xiǎn)，有效提高數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的可靠性水平。
經(jīng)過對(duì)用戶加工現(xiàn)場(chǎng)故障數(shù)據(jù)的深入分析，我們發(fā)現(xiàn)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)在設(shè)計(jì)方案和安裝階段仍然缺乏，正確了解故障的潛在原因，有目的地明確提出一些預(yù)防和改進(jìn)整改措施，可用于提高轉(zhuǎn)臺(tái)的可靠性水平，因此，數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化和改進(jìn)需要每個(gè)制造商關(guān)注研究方向。