數(shù)控機(jī)床是一種自動(dòng)化機(jī)床，它綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)，自動(dòng)化技術(shù)，伺服驅(qū)動(dòng)，測(cè)量和機(jī)械等各個(gè)領(lǐng)域的新的技術(shù)成果，是一門新興的工業(yè)控制技術(shù)。由于其經(jīng)濟(jì)性能好，生產(chǎn)效益高，在生產(chǎn)上處于越來(lái)越重要的地位。為了提高機(jī)床的使用率，提高系統(tǒng)的有效度，結(jié)合工作實(shí)踐談?wù)剶?shù)控系統(tǒng)故障處置和維修的一般辦法。

  一、直觀法 通過(guò)故障發(fā)生時(shí)的各種光、聲、味等異?，F(xiàn)象的觀察，認(rèn)真查看系統(tǒng)的各個(gè)部分，將故障范圍縮小到一個(gè)模塊或一個(gè)印刷電路版。

  二、自診斷功能法

  數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，已成為衡量數(shù)控系統(tǒng)性能特性的重要指標(biāo)，數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能隨時(shí)監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況，立即在CRT上顯示報(bào)警信息或用二極管指示故障的人致起因，這是維修中有效的一種方法。

  三、功能程序測(cè)試法

  功能程序測(cè)試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動(dòng)編程的方法，編制成一個(gè)功能測(cè)試程序，送入數(shù)控系統(tǒng)，然后讓數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行這個(gè)程序，借以檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性，而判斷出故障發(fā)生的可能原因。

 四、交換法

  所謂交換法就是在分析出故障大致起因的情況下，利用備用的印刷電路版、模塊、集成電路芯片或元件替換有疑點(diǎn)的部分，從而盡量縮小故障范圍。

  五、原理分析法

  根據(jù)CNC組成原理，從邏輯上分析各點(diǎn)的邏輯電平和特征參數(shù)，從系統(tǒng)個(gè)部件的工作原理著手進(jìn)行分析和判斷，確定故障部位的維修方法，這種方法的運(yùn)用，要求維修人員對(duì)整個(gè)系統(tǒng)或每個(gè)部件的工作原理都有清楚的，較深的了解，才可能對(duì)故障部位進(jìn)行定位。

  根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制的基本原理，可以確定故障出現(xiàn)在X軸的位置環(huán)上，并很可能是位置反饋信號(hào)丟失，這樣一旦數(shù)控裝置給出進(jìn)給量的指令位置，反饋的實(shí)際位置始終為零，位置誤差始終不能消除，導(dǎo)致機(jī)床進(jìn)給的失控，更換X軸編碼器后，故障排除。

  六、參數(shù)檢查法

  數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)核對(duì)系統(tǒng)參數(shù)，系統(tǒng)參數(shù)的變化會(huì)直接影響到機(jī)床的性能，甚至使機(jī)床不能正常工作，出現(xiàn)故障，參數(shù)通常存放在磁泡存儲(chǔ)器或由電池保持CMOS